DW-332水溶性清漆是一款工业厚膜型环保水性封闭防护涂料，主打替代传统溶剂型油漆产品。本品以纯水为稀释介质，不添加有害有机溶剂，施工气味温和无刺激，具备不易燃、不易爆的安全特性，有效改善传统溶剂型油漆气味刺鼻、异味浓重、易燃易爆、环保性偏弱的行业痛点，符合低VOC绿色工业涂装规范，适配各类标准化、无尘车间批量生产使用。

      产品广泛用于各类金属基材、电镀镀层工件的防氧化、防变色、固色防护与外观装饰工序。施工固化后可形成结构致密、通透饱满的防护漆膜，漆膜附着力、耐磨性表现稳定，10μm薄涂状态下仍保有良好柔韧性，常规工况不易起皮、开裂、脱落。固化膜层耐水耐碱，可抵御日常盐水、碱水冲刷，同时具备良好的抗硫、抗氯、抗潮湿能力，经本品封闭处理的金属工件，耐腐蚀、抗盐雾性能可提升两倍以上，有效强化基材防腐能力，延长制品使用寿命，针对性解决镀锌染色层松软易掉、铜材氧化变色、电镀层腐蚀失光等常见工况问题。

产品核心优势

• 环保安全，适配绿色生产：纯水性配方体系，低VOC排放，施工无刺鼻异味，摒弃传统溶剂漆易燃易爆的安全隐患，作业环境友好，无需复杂防爆防护配置，契合当下工厂绿色安全生产需求。

• 固化锁色，加固疏松染色膜层：可渗透包覆镀锌后疏松松软的染色膜层，有效固化锁紧膜层结构，提升膜层整体附着力与耐磨性，改善染色层掉粉、掉色、擦拭脱落、受潮脱层的问题，持久稳固工件着色效果。

• 漆膜柔韧稳定，耐候性优异：漆膜平整通透、保光性良好，薄涂不易开裂起皮，可稳定耐受水汽、温差、轻微酸碱冲刷，日常使用不易出现脱膜、失光等情况，兼顾装饰性与防护性。

• 多重防腐，提升工件盐雾性能：具备优良的抗腐蚀、抗潮湿、抗介质侵蚀能力，可有效改善各类金属、电镀镀层的氧化锈蚀问题，经过规范封闭处理，可显著提升工件抗盐雾与耐候防腐能力。

• 通用性广，施工容错率高：适配多类金属基材与电镀镀层，支持喷涂、浸涂两种主流工艺，兼顾自动化流水线量产与小批量精细化加工，工艺适配性强，可有效降低涂装不良概率。

适用范围

适配基材

      适用于钢铁、铝合金、五金铸件、镀锌、镀镍等各类金属基材及金属电镀镀层工件的表面防护与封闭处理。

适用产品

      广泛应用于五金配件、金属工艺品、铁艺制品、小型金属结构件、电镀装饰件、仿古做旧金属件等各类工业五金制品。

核心应用工艺

      镀锌染色膜层固化锁色护色、金属仿古做旧防氧化护色、铜材酸洗抛光后防变色封闭、紫铜黄铜电镀层防护、各类金属工件耐盐雾防腐封闭、户外金属件耐候防护处理。

核心工艺配比与工作参数

      本品工艺参数标准化程度高，贴合工厂实际施工场景，针对常规工件、易粘连薄片工件、铜材防变色三大场景定制专属配比，可直接落地使用，减少工艺调试成本。

 

工艺场景	物料/参数项目	工艺标准数值
常规工件开缸配比	DW-332水溶性清漆	500ml/L
	纯净水	500ml/L
易粘连薄片工件开缸配比	DW-332水溶性清漆	500-600ml/L
	无水乙醇	50-200ml/L
	纯净水	200-450ml/L
铜材防变色专用替换	铜防变色剂	DW-84铜防变色剂等量替换无水乙醇
工作液运行参数	pH值范围	8.5-9.5（偏低浑浊可加氨水微调）
	常规施工温度	20℃-35℃
	自干辅助温度	50℃-55℃
	浸泡时间	常规1-2min；高要求工件3-5min

 

药液调配说明

      本品仅支持自来水、纯净水稀释，无需搭配有机溶剂，调配方式简单便捷。药液混合后需充分搅拌均匀，静置3-5分钟待气泡完全消散后方可施工。施工过程中需严格把控纯水添加比例，若水量偏高，容易引发漆面彩斑、失光、防护性能减弱等问题，影响整体涂装封闭效果。

标准施工工艺

1、施工方式

      支持喷涂、浸涂两种工业主流施工工艺，可根据工件结构、尺寸规格、生产批量灵活选择，复杂异形工件也可实现均匀成膜，适配自动化流水线量产及小批量精细化加工场景。

2、基材预处理

      施工前需彻底清理工件表面，完全去除油污、锈迹、粉尘、杂质及氧化层，保证基材洁净、干燥、平整。规范的前期处理工序，可有效提升漆膜附着力，减少缩孔、掉漆、露底、发花等常见涂装缺陷。

3、施工环境要求

      适宜施工环境温度为5℃-40℃，环境相对湿度≤80%，尽量避开低温、高湿、阴雨等不利工况。涂装固化阶段需保持作业环境洁净，避免粉尘、水汽附着工件，涂装完成后4小时内禁止雨淋、水洗，保障漆膜正常固化成型。

4、干燥固化方式

      支持常温自干、加温烘干、烤干多种固化方式。适当升温固化可有效提升漆膜致密性、耐磨性与防腐抗蚀性能，可根据工件材质、漆膜厚度与生产效率灵活调整工艺参数，保障漆膜充分固化。

5、完整工艺流程

      金属件/镀件钝化处理 → 清水漂洗 → 离心甩干 → DW-332水溶性清漆浸泡封闭 → 离心脱除多余药液 → 烘干干燥

产品技术指标

      本品各项理化性能均参照国家涂料行业标准检测，批次性能稳定、一致性良好，可满足工业精细化涂装的常规使用需求，核心技术指标如下：

 

序号	性能项目	技术指标	执行标准
1	外观	平整、光滑	—
2	光泽	＞90	GB∕T9754-2007
3	粘度(涂-4杯)	≥ 50 sec	GB∕T1723-1993
4	细度	≤ 10 μm	GB∕T1724-1979
5	固体份	33 %±2	GB∕T1725-2007
6	柔韧性	1 mm	GB∕T1731-1993
7	硬度(铅笔)	≥ 2H	GB∕T6739-2006
8	抗冲击力	50 cm	GB∕T1732-1993
9	附着力(划格法)	1 级	GB∕T19286-1998
10	耐水性(23±2℃)	240h	GB∕T1733-1993

 

包装与储存

包装规格

      采用密封塑料桶包装，标准规格为25kg/桶，桶体密封性良好，可有效阻隔水汽、杂质侵入，减少药液自然挥发，适配长途物流运输与工厂批量仓储存放。

储存条件

      需密封存放于阴凉、干燥、通风的室内环境，建议储存温度控制在30℃以下，远离热源、明火，避免阳光暴晒、低温冷冻及潮湿积水环境。未开封产品在规范仓储条件下性能稳定，开封后建议短期内使用完毕，减少药液分层、变质、性能衰减等情况。

施工注意事项

• 工作液建议现配现用，调配后充分搅拌均匀，避免药液静置分层，保障各批次工件涂装效果相对统一。

• 施工器具、盛装容器使用后可直接用清水清洗，晾干后可重复利用，有效降低工厂生产耗材成本。

• 建议严格遵循标准配比与施工流程作业，避免过量兑水、基材清洁不到位等不规范操作，减少各类涂装瑕疵。

• 本品为水性环保配方，施工无需特殊防护设备，车间保持常规通风条件即可，适配各类常规、无尘生产车间作业。

• 新建槽液建议选用塑料容器配制与存放，不建议使用金属容器，避免槽液与金属发生反应，引发药液污染、变质问题。

• 日常生产过程中，需定期检测槽液pH值与浓度，参数偏离工艺区间时及时微调维护，保持槽液施工稳定性。

• 定期清理槽内浮渣与杂质，减少杂物混入药液，降低工件涂装缺陷概率，保障批量生产品质。

常见问题FAQ

Q：镀锌染色膜层松软容易掉色脱落，这款清漆可以固化加固吗？

A：可以有效固化加固染色膜层。常规镀锌染色膜层结构疏松、质地偏软，日常摩擦、擦拭、受潮后容易出现掉粉、掉色、脱层现象。使用本品封闭处理后，可渗透包覆疏松染色层，固化锁紧膜层结构，提升膜层附着力与耐磨性，改善染色层脱落问题，稳定锁色护色。

Q：水溶性清漆可以防止铜材变色吗？

A：可以改善铜材氧化变色问题。本品可在紫铜、黄铜、抛光铜材表面形成致密防护膜，有效阻隔空气、水汽与腐蚀性介质侵蚀，缓解工件存放、使用过程中发黑变色的情况，保留原有金属光泽。

Q：水性清漆需要烘烤固化吗？可以自然晾干吗？

A：支持常温自干与加温烘干双模式。常温环境可自然固化，满足常规加工需求；适当加温烘烤可提升漆膜致密性、耐磨性与防腐性能，适配高品质工件批量生产。

Q：薄片五金工件浸泡容易粘连，怎么解决？

A：可通过专用配比优化改善。采用易粘连薄片工件专属配比，适量添加无水乙醇调配，可有效缓解薄片工件浸泡粘连问题，提升生产良品率。

Q：施工后漆面出现失光、彩斑是什么原因？

A：多为施工操作与配比问题导致。纯水添加比例过高、药液未静置消泡、基材表面不洁等，均会引发此类问题，规范施工流程与配比即可有效规避。

Q：本品能否替代传统溶剂型油漆？

A：可作为优质替代方案。防护与装饰效果可对标传统溶剂型油漆，同时解决了传统漆气味刺鼻、易燃易爆、环保性差的痛点，契合当下绿色安全生产要求。

特别说明

      本页面所载工艺参数、性能数据及操作指导，均基于标准实验室测试环境与成熟工艺条件测得。由于产品实际应用场景复杂多样，施工环境、基材状态、设备条件、操作工艺均存在客观差异，相关数据仅作工艺参考依据，允许存在合理工艺误差，实际使用效果以现场实操结果为准，本页面内容不作为相关版权侵权判定依据。